抛丸机处理的铸件发黑、起皮是什么原因?

发布时间:2021-12-15 10:36:04 浏览次数:776

  铸件在经过抛丸机处理之后发黑、起皮是什么原因呢?今天在这里金晟机械特别解答铸件经抛丸之后表面发黑的原因分析,希望对大家有帮助。

  首先,我们谈一下什么情况下被称之为抛丸处理后发黑?铸件抛丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内,面积和位置不固定。

抛丸机

  抛丸处理后铸件发黑的原因分析:

  1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:

  (1)压铸使用黑油过多;

  (2)开模时冲头油喷溅;

  (3)压铸时涂料喷溅。

  2、产品放置时间过长或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。

  3、抛丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。

  4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。

  5、抛丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。

抛丸机

  抛丸处理之后铸件发黑的对应措施:

  1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。

  (1)是黑油,颜色黑;

  (2)是冲头油,颜色暗红;

  (3)是涂料,颜色不同铸件表面的浅色。

  2、抛丸处理后。表面痕迹浅。不能去除。因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理。不宜过长。如需长时间放置。要进行覆盖?;?,且放置合适环境下。

  3、整个铸件表面颜色发黑发暗?;指闯净蚋恍碌母滞?。

  4、要求操作者按操作指导书操作。要戴手套。

  5、抛丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则要进行严格的防护。


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